一、热泵精馏：回收塔顶热量，为塔釜供热，降低外界能量消耗。
精馏时，因塔顶温度较低，塔釜温度高，需通过泵或压缩机对其做功才能应用于塔釜，相当于用泵或压缩机把热量从温度较低的塔顶送到温度较高的塔釜，这样精馏塔与泵或压缩机的结合，就构成了热泵精馏。
热泵精馏广泛应用于医药、食品、香料、石化、精细化工等领域，适用于丙烷-丙烯、乙烷-乙烯和丁烯-2-异丁烷、含氨废水等物系的分离。对进料处理量大，常规精馏蒸汽耗量大的工况，热泵精馏节能效果尤其明显。
热泵精馏的形式较多，包括：①塔顶汽相直接压缩式热泵精馏；①塔底液相闪蒸式热泵精馏；③间接蒸汽压缩式热泵精馏等等。
二、根据业主的进料处理量、进料组成、现场场地、实际需求等，针对性设计适用于业主工况的热泵精馏。比如：
流程：酸性气原料分凝后液相经脱酸塔脱除H2S与CO2，脱酸后釜液进入蒸氨塔进入热泵精馏塔。塔顶蒸出氨气混合气，通过蒸汽凝液冷凝后，氨气混合气经吸收得到氨水产品；冷凝后的蒸汽凝液进入压缩机升温升压后，进入蒸氨塔进行供热。
特点：
- 脱酸塔在加压条件下运行，通过加压增加NH3与CO2、H2S的相对挥发度，从而脱除酸性气体；
- 蒸氨塔采用热泵精馏工艺，利用塔顶物料蒸汽热量，可减少低压蒸汽耗量，节约运行成本；
- 将低压蒸汽凝液收集后作为热泵精馏所需的补充用水，可以减少工艺水用量。
