氨介质系列技术
液氨气化、净化技术
适用于工艺中需要气态氨的用户，净化模块视用户对氨气纯度的要求可选配，气化器的热源根据用户公用工程情况选用，可用配备热水、蒸汽、电加热等加热方式。气化过程精确控制温度，液氨中一些高沸点的油类无法气化留在气化器内，可以通过定期排污将其分离出来，氨气得到初步净化，净化模块采用吸附装置，对氨气进行进一步净化，满足电子级以下的高纯氨用户的需求。该技术可以与氨气制氨水技术耦合，充分利用氨的溶解热来气化液氨和制备较低温度的氨水，同时达到节能的效果。
氨，Ammonia， NH3，无色气体，有强烈的刺激气味。密度 0.7710。相对密度0.5971(空气=1.00)。在常温下加压即可使其液化(临界温度132.4℃，临界压力11.2兆帕，即112.2大气压)，沸点-33.5℃。易被液化成无色的液体，易溶于水、乙醇和乙醚。广泛应用于化工、轻工、化肥、制药、湿法冶金、电子等领域。
商品的氨通常以氨水和液氨的形式交易，氨水受储存、运输条件限制最高浓度为25%左右，且商品氨水运距有限，更多的是以液氨的形式交易。根据《危险化学品重大危险源辨识》GB 18218-2018，液氨储存量超过10t则构成重大危险源，氨水则无重大危险源的限制，更多的用户选择采购液氨，卸车过程中直接制成氨水储存使用。
氨以氨水、氨气、液氨多种形态应用于众多用户，且不同的用户对氨的纯度要求不同。我公司长期服务于氨的用户，形成了氨介质的一系列成熟技术，如下所列：
1.液氨气化、净化技术；
2.液氨纯化制备高纯氨技术；
3.氨气制氨水技术；
4.液氨制氨水技术；
5.氨水提浓（氨氮废水蒸氨）技术；
6.氨水碳化技术；
7.含氨尾气治理技术
8.氨氮废水吹脱技术等。
